Visokokvalitetni dijelovi od lijevanog čelika, dijelovi otporni na habanje

Proces proizvodnje livenih čeličnih dijelova je proces livenja čelične vode u dijelove potrebnog oblika. Glavni koraci su sljedeći:

1. Priprema sirovina: Odaberite odgovarajući otpadni čelik, liveno gvožđe i druge sirovine, te prilagodite sastav prema zahtjevima odlivka kako biste osigurali da njegova mehanička svojstva (kao što su čvrstoća i žilavost) ispunjavaju standarde.

2. Topljenje: Sirovine se šalju u peći za proizvodnju čelika (kao što su elektrolučne peći i indukcijske peći) radi topljenja, kontrolira se temperatura (obično 1500-1600 ℃) i hemijski sastav, uklanjaju se nečistoće (kao što su sumpor i fosfor) i dobija se kvalifikovana voda za čelik.

3. Jezgra za kalupljenje: izrada kalupa i jezgara kalupa prema obliku dijelova. Uobičajene metode uključuju livenje u pijesku (materijali za pijesak su uglavnom kvarcni pijesak s vezivom), livenje metala itd., a jezgra se koristi za formiranje unutrašnjih šupljina ili složenih struktura dijelova.

4. Izlijevanje: Ulijte rastopljeni čelik u vodu u šupljinu kalupa i pričekajte da se ohladi i stvrdne kako bi se formirao odljevak. Prilikom izlijevanja, brzinu i temperaturu treba kontrolirati kako bi se izbjegli nedostaci poput nedovoljnog izlijevanja i skupljanja.

5. Čišćenje pijeskom: Nakon što se odljevak ohladi, uklonite kalup i jezgro kalupa (npr. vibrirajućim pijeskom), očistite neravnine na površini, otvoru za izlijevanje itd. i dobijte prelijevane odljevke.

6. Termička obrada: termička obrada kao što je žarenje, pozitivno žarenje, kaljenje itd. prema potrebi radi poboljšanja unutrašnje organizacije odlivka i poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava (kao što je uklanjanje unutrašnjeg napona i poboljšanje tvrdoće).

7. Naknadna obrada: Rezanjem (kao što su tokarenje, glodanje, brušenje), površinskom obradom (kao što su farbanje, galvanizacija) itd., dijelovi ispunjavaju zahtjeve dizajna u pogledu dimenzionalne tačnosti i kvaliteta površine.